臺灣連江縣2020捏合機生產產品發布會
捏合機廣泛應用于化工、石油、塑料、食品、醫藥等行業,適用于混合氯乙烯、硅橡膠、密封膠、高粘度密封膠、中性玻璃膠、變性淀粉、染料、顏料、碳、橡膠基材、油墨、膠帶、食品、助焊劑等材料,具有均勻性的優點;旌,無死角,揉捏效率高。
不銹鋼捏合機可分為普捏合機價格通型、壓力型、真空型和高溫型四種,按材質可分為碳鋼捏合熱熔膠捏合機機、不銹鋼捏合機和特殊材質捏合機,按產地和質量也可分為廣東捏合機,采用夾套、蒸汽、導熱油加熱、水冷等方法進行溫度調節、液壓缸翻轉、開蓋等卸料方式,包括液壓、翻轉缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等,液壓翻板出料等氣缸體、葉片與材料接觸部位均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材料制成,保證產品質量。
改變排氣次數和排氣行程要求調試器具有很高的工作經驗,因為一般來說,排氣行程越大,排氣時間越長,越有利于排氣,但實際情況并非如此,需要根據產品結構來確定,如果某些硅石的排氣行程凝膠制品過大,會出現壞氣泡,可以通過調低氣泡來解決。
真空捏合機主要由捏合部、底座、液壓系統、傳動系統、真空系統、電控系統等組成,捏合部由氣缸體、泥軸、壁板、氣缸蓋等組成,液壓系統由兩個小油缸和兩個大油缸的液壓站操作汽缸。捏合機用于完成大蓋的開閉和旋轉攪拌缸的功能,系統的設計壓力為7.0MPa。電控系統有手動和自動電控系統,用戶可隨意選擇和要求。操作方便可靠。傳動系統由電機、減速器和齒輪組成。根據真空捏合機的型號與電機匹配。在傳動過程中,電機可以使轉速同步,輸出裝置通過減速器的彈性聯軸器帶動快速漿液達到標準轉速,變頻器也可以調節轉速。
液壓系統由液壓站操作,打開和關閉大蓋并旋轉混合缸;電氣控制系統具有手動和自動電氣控制系統,由用戶隨意選擇和要求;操作方便可靠,傳動系統由電機組成;減速器和齒輪,并根據捏合機型號與電機匹配。在傳動過程中,電機可實現速度同步傳動,輸出裝置通過彈性聯軸器帶動快漿達到規定速度,達到減速器,速度也可通過變頻器調節,硅橡膠捏合機的維護:
我們一直堅信,我們致力于捏合機的開發、生產和銷售,在捏合機的質量和使用方面,我們有很好的方法和維護措施,我們公司多年來一直致力于仿制高質量的產品
硅橡膠捏合機的性能優勢及維護。硅橡膠捏合機是一種半干或類橡膠的粘性塑料材料。由于一對匹配和旋轉葉片(通常是Z或Sigma的形狀)的強烈剪切作用,它可以快速反應并獲得均勻的混合和攪拌。
揉搓機操作比手工操作更安全,機器從未人性化,體積龐大是支撐其工作效率的必要基礎。隨著技術的發展,機器趨于小型化、柔性化,但其危險性依然存在。要做好設備運行的安全準備工作。
機械密封:與軟填料密封相比,它具有以下優點:在油水介質中使用壽命長,一般可達1-2年或更長,在化工介質中使用半年以上;長期運行密封可靠,密封狀態非常穩定,泄漏量小,粗略計算,泄漏量一般只有1/100軟填料密封;適用范圍廣的機械密封,適用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉速、各種腐蝕性介質和研磨介質。
傳動部分:檢查主軸轉動是否有異響,緊固件是否松動,主軸有無漏料。
高速捏合機用于植物纖維中添加氧化鈣,在高溫高剪應力作用下,氧化鈣能充分接觸植物纖維,破壞分子間氫鍵,在植物纖維中捕獲游離水和部分結合水,捏合機在原來的氫鍵位置轉變成一定的堿性氫氧化鈣,對植物纖維有一定的腐蝕作用。通過微波反應器,植物的生長得到改善。這種混合物可以提高植物纖維的可及性。通過添加氧化鈣吸收植物纖維中的水分,可轉化為氫氧化鈣,節省了傳統植物纖維干燥過程中的消耗,在WPC擠出過程中大量熱能轉化為碳酸鈣,與植物纖維具有良好的協同作用。不同結構的顆粒在塑料互增強中起填充和增強作用
軸封結構,密封效果好,真空箱平衡結構專門設計,保證黑色物料不被磨出,電控一體化(主機操作、液壓缸轉動、液壓蓋打開、恒溫控制),溫度控制和溫度顯示方便操作和過程控制。
捏合機上蓋采用液壓啟閉,軸兩端設有調心滾子軸承,非常方便;捏合機整體采用哈佛式填料密封。
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捏合機生產p>氣缸體、葉片和材料接觸均采用不銹鋼制造,確保產品質量。
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